La forgiatura moderna utilizza massicce presse o martelli per comprimere i materiali metallici allo stato solido (ma riscaldati fino a raggiungere uno stato ammorbidito e malleabile) nella forma desiderata.
Durante la compressione ripetuta da parte di pesanti martelli o presse, la struttura interna del grano del metallo viene raffinata e compattata, proprio come se si spremessero le bolle d'aria dall'impasto, rendendolo molto denso.
Forgiatole parti hanno una robustezza estremamente elevata, sono resistenti alla frattura sotto sollecitazioni ripetute, hanno un'eccellente resistenza agli urti e sono praticamente prive di difetti interni come pori o cavità da ritiro.
Scenari applicabili: componenti critici di aerei, alberi a gomiti di motori di automobili, ingranaggi di macchinari pesanti, ecc.
Il processo di forgiatura elimina efficacemente i difetti microscopici all'interno del materiale, rendendo la qualità delle parti molto affidabile e stabile.
Sebbene i costi iniziali dello stampo e i costi di lavorazione della forgiatura possano essere più elevati, poiché le parti forgiate sono particolarmente resistenti e durevoli, riducono significativamente il numero di sostituzioni delle parti, rendendole più convenienti nel lungo periodo per le applicazioni che richiedono elevata resistenza.
Colataha una storia più lunga.
Questo è il vantaggio più impareggiabile del casting.
La forgiatura è molto difficile o impossibile quando si realizzano parti complesse con fori interni.
Per la produzione in serie o per pezzi con forme estremamente complesse, la fusione è solitamente più economica della forgiatura.
La fusione può essere utilizzata per quasi tutti i materiali metallici, comprese alcune leghe speciali difficili da lavorare mediante forgiatura, come la ghisa.
| Dimensione di confronto | Colata | Forgiatura |
| Principio di formazione | Il metallo viene fuso in un liquido, versato in uno stampo e raffreddato per indurirsi | Il metallo rimane solido dopo il riscaldamento, modellato mediante martellatura/estrusione |
| Struttura in metallo | I grani interni sono grandi e disordinati, è facile la presenza di piccoli fori e buchi di sabbia | I chicchi vengono pressati per avere una struttura fine e densa, compatta e priva di difetti |
| Proprietà meccaniche | Resistenza e tenacità media, non sopporta sollecitazioni e vibrazioni ripetute | Forte e resistente, durevole, in grado di sopportare forze complesse |
